Kod 71 PTFE / PVDF / EPDM Gumowe uszczelnienia membranowe Trzyczęściowe

Code 71 Uszczelki membranowe z gumy PTFE / PVDF / EPDM, trzyczęściowe

Przykłady aplikacji

Stacje uzdatniania wody, instalacje myjące i czyszczące

Instalacje dla przemysłu spożywczego i spożywczego, przemysłu chemicznego i galwanicznego

Sprzęt dla przemysłu fotograficznego, aparatura laboratoryjna, analityczna i medyczna

Opis

Membrana GEMÜ o kodzie 71 jest trzyczęściową membraną opracowaną do zastosowań przemysłowych.Membrana składa się z powierzchni czołowej z PTFE, warstwy pośredniej PVDF i podkładu z EPDM.Membrana opiera się na sprawdzonej konstrukcji i wymiarach membrany kodu 5M w odniesieniu do powierzchni czołowej z PTFE.Membrana wykazuje doskonałe właściwości przenikania gazów. Membrana jest wyjątkowo odporna na mokry chlor, szczególnie dzięki warstwie pośredniej PVDF i tytanowemu kołkowi montażowemu.

Specyfikacja techniczna

• Temperatura mediów:-20 do 100°C
• Materiał membrany:PTFE/PVDF/EPDM
• Rozmiary membran:10 |25 |40 |50 |80 |100
• Próżnia:do 70 mbar (absolutne)

Cechy

• Membrana wykazuje doskonałe właściwości przenikania, co zostało przetestowane i certyfikowane przez TÜV SÜD
• Doskonała odporność na mokry chlor została przetestowana i potwierdzona przez TÜV SÜD
• Odporny na praktycznie wszystkie chemikalia, takie jak mocne kwasy, zasady i sole
• Zastosowanie tytanowego sworznia montażowego (klasa 7)
• Mechaniczny ogranicznik zintegrowany z kołkiem montażowym czoła membrany w celu zapewnienia prawidłowego montażu
• Membrana nie posiada otworów przeciekowych w podłożu EPDM w celu polepszenia właściwości przenikania
• Konstrukcja czoła membrany opiera się na wypróbowanym i przetestowanym konturze membrany o kodzie 5M

Wymienne membrany firmy GEMÜ

do procesów aseptycznych i przemysłowych

Membrany są częściami zużywającymi się.Należy je regularnie sprawdzać i wymieniać, w przeciwnym razie mogą wystąpić awarie, które mogą skutkować niebezpiecznymi sytuacjami.

Określanie cykli konserwacji

Częstotliwość konserwacji podczas kontroli i wymiany membran zależy od zastosowania.Aby określić odpowiedni odstęp między konserwacjami, należy wziąć pod uwagę historię konserwacji i obciążenia części spowodowane częstą sterylizacją, procesami czyszczenia lub częstymi cyklami pracy.Należy również wziąć pod uwagę rodzaj nośnika;okresy między konserwacjami są znacznie krótsze w przypadku lepkich lub ściernych mediów roboczych w porównaniu na przykład z obojętnymi cieczami.

Spis

Jeżeli nie udało się jeszcze ostatecznie udokumentować częstotliwości konserwacji lub jeśli membrana ma zostać wymieniona jedynie w przypadku wycieku, zalecamy utworzenie zapasu, aby móc szybko zareagować.Inwentaryzacja powinna jednak uwzględniać fakt, że elementy elastomerowe mają maksymalny zalecany czas przechowywania i eksploatacji.W przypadku membran GEMÜ wynosi to od jednego do sześciu lat – jeśli są prawidłowo przechowywane.

Cykle zakupowe

Z naszego doświadczenia wynika, że ​​w instalacjach ze stosunkowo dużą liczbą zaworów membranowych warto wyznaczyć małą powierzchnię magazynową dla małych, często używanych części i jednocześnie stworzyć system zamówień ciągłych.W tym drugim przypadku automatycznie otrzymasz od nas kolejną dostawę lub kolejną dostawę przepon w określonym przez Ciebie terminie.

Wymiary membrany

* Rozmiar membrany

Gwint sworznia membrany „W” odpowiada normie Whitwortha.

• Nasze usługi:

1. Opakowanie jest opakowaniem neutralnym lub opakowaniem dostosowanym.

2. Odpowiemy w ciągu 24 godzin.

3. Zapewnimy również dobrą obsługę posprzedażną.

4. Zamówienia OEM lub ODM są mile widziane.

5. Dopuszczalne są zamówienia próbne.

6. Wysoka jakość i cena fabryczna.

7. 100% zapewniona jakość.